TRD-Z直流熔断器适用于工作电压高达1000VDC的光伏应用领域也可用于其它任何直流电路中
　　直流熔断器的结构特征
　　熔断器主要由熔体、外壳和支座3部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。
　　熔断器具有反时延特性，即过载电流小时，熔断时间长；过载电流大时，熔断时间短。所以，在一定过载电流范围内，当电流恢复正常时，熔断器不会熔断，可继续使用。熔断器有各种不同的熔断特性曲线，可以适用于不同类型保护对象的需要。直流熔断器
　　本段熔体熔断应对措施时，要当真分析熔断的原因，可能的原因有：
　　短路故障或过载运行而正常熔断。
　　留意检查在TN接地系统中的N线，设备的接地保护线上，不答应使用熔断器。
　　拆换熔体时，要求做到：
　　熔体安装时有机械损伤，使其截面积变小而在运行中引起误断。直流熔断器
　　更换新熔体时，要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配。维护检查熔断器时，要按安全规程要求，堵截电源，不答应带电摘取熔断器管。直流熔断器
　　检查熔断器外观(取下熔断器管)有无损伤、变形，瓷件有无放电闪烁痕迹。直流熔断器
　　清扫灰尘，检查接触点接触情况。直流熔断器
　　熔断器应与配电装置同时进行维修工作：
　　更换新熔体时，要检查熔断管内部烧伤情况，如有严峻烧伤，应同时更换熔管。填料式熔断器更换熔体时，要留意填充填料。
　　检查熔断器，熔体与被保护电路或设备是否匹配，如有题目应及时调查。
　　安装新熔体前，要找出熔体熔断原因，未确定熔断原因，不要拆换熔体试送。
　　熔体使用时间过久，熔体因受氧化或运行中温度高，使熔体特性变化而误断。瓷熔管损坏时，不答应用其他材质管代替。